胶带封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，即可单机作业成绩，也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、制药、烟草、食品、百货、医药、化工等行业。该系列封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作，采用印字胶带，更可提高产品形象，是自动化包装企业的**。封箱机的关键部件是驱动电机。电机功率越大越好。轻巧耐用，操作简单。 胶带封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，即可单机作业成绩，也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。 采用高强抓力VC胶带对纸箱两侧传动。传动平稳，胶带封合对中。 即贴胶带封合平整、牢固、规范、美观、不会撕箱。包装设备主要分为：自动折盖封箱机系列，全自动封箱机，四角边封箱机，工字型封箱，侧边封箱机，侧面封箱机等。
GFXJ6050胶带封箱机
GFXJ5050Z自动折盖封箱机
自动折盖封箱机主要适用于纸箱的折盖和封箱包装，适合单独操作或连接到自动流水线，广泛应用在家用电器,纺织,食品,百货，医药，化工等行业。纸箱上前盖,侧盖及后盖自动折入,快速,平顺。
GFXJ5050B胶带封箱机
GQXJ5050全自动封箱机
本机采用气动方式进行全自动包装，克服了手动、半自动包装而带来的速度慢及质量不稳定的弊病*符合不同包装箱，无需调整，即可自动适应 *根据包装箱材质的不同，可对其封合压力进行调整。
GFXZ5050封箱机
自动折盖封箱机适用于相同规格的封箱包装，利用即贴胶带对纸箱封口。纸箱大小变化时，人工定位，纸箱上盖及后盖自动折入，快速压平不折角自动折入。两侧盖平稳、美观，两侧电机自动适时驱动高强抓力PVC胶带，送入纸箱进行封箱，可一次性完成上下封箱动作。本机采用气动装置实现后盖自动折入。工作可靠、操作方便、保养简单。本机既可单机作业，也可与无人化全自动捆扎机、输送机组合成为自动封箱捆包装生产线。即贴胶带封合平整、牢固、规范、美观，不会撕箱。本机广泛应用在食品、饮料、化妆品、家用电器、书刊、纺织、百货、化工等行业。
GFXS5050全自动四角边封箱机
1、整机采用自动化系统，配有光电检测，具有自动唤醒，自动报警等功能，可以实现无人自动化运行
2、产品变换规格调整方便、操作容易简单
3、可与生产线直接联机使用
4、采用优质国际品牌电气元件，质量可靠
5、GFXS5050四角边封箱机新型结构封箱头，封箱效果好，质量稳定，框架不易变形。使用时间长
6、整机结构牢固，各导向杆定位可靠，维护简单方便
GFXS5050四角边全自动封箱机+GFXJ5050B左右驱动封箱机
技术特点：
1、整机采用自动化系统，配有光电检测，具有自动唤醒，自动报警等功能，可以实现无人自动化运行
2、产品变换规格调整方便、操作容易简单
3、可与生产线直接联机使用
4、采用优质国际品牌电气元件，质量可靠
5、GFXS5050四角边封箱机新型结构封箱头，封箱效果好，质量稳定，框架不易变形。使用时间长
6、整机结构牢固，各导向杆定位可靠，维护简单方便
GFXJ5050A自动胶带封箱机+GDBA200全自动捆扎机
打包封箱一体机是以BOPP胶纸为封箱材料，可同时对纸箱进行上下“一”字型封箱，两侧马达驱动皮带自动校正、输送纸箱，封箱时快速平稳，适用于较重较宽纸箱。两侧辅助轮协助机器封箱时中缝集中不开裂。台面高度、纸箱宽度高度可自主调节，简单实用。造型典雅大方，配备刀片防护装置，避免操作时意外刺伤。机件稳固耐用，使用寿命长。机身自带四个高强度刹车轮，换位工作非常方便。
GFXJ胶带封箱机操作方法：
封箱机工作原理：开通电源，电机启动，待封口箱体通过输送传动带进入封箱机，当经过封箱机的左、右机芯碰到胶带时，左、右机芯动作，同时完成贴带、抚平、切断等封箱动作。
GFXJ胶带封箱机操作方法：
1、调节工作台高度：松开脚架内侧的脚架锁紧螺钉，根据需要的高度，拉出脚架调节架，再拧紧脚架锁紧螺钉。
2、将箱体放进输送传送带内，放进长度约是箱体长度的三分之一左右，根据箱体大小，摇动垂直摇手柄，移动升降架，调节上机芯高度，使上机芯下降触到箱体为止。
3、为使箱盖密合，调节导轮位置。松开手轮，推动导轮架，使导轮贴紧箱体两侧，再锁紧手轮。
4、摇动水平摇手柄，水平调节输送带位置，使输送带并拢夹紧箱子，然后取出箱子，再摇动手柄使输送带再靠，调整完毕后，便可连续作业。
5、把胶带盘按图分别安装在上、下机芯的胶带座上，使其胶面对着进箱方向，然后背胶面绕过导向带惰轮，胶面绕过单向铜轮，前后到顶线与胶轮之间，保持胶面对着进箱方向。
6、按下电源开关，推入箱体，箱体既随着输送传动带前进，经过连动封座机构，自动完成纸箱上下封箱及切带动作。
GFXJ胶带封箱机故障排除：
1、封箱机夹钉动作太慢或夹钉行程不足：螺栓松了，前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧，注意前扣轴的正确位置。也可以更换前扣或板机内片，完成上述动作后，测试其功能，如果行程太短则向上微调前扣轴，如果动作慢则向下微调前扣轴；
2、活塞杆处漏气：主体底部环损坏。此时应更换环。
3、排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。
4、扳机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。更换环。
5、传动环松动无法定位：塑钢条和传动弹簧无弹性。拆下板机组合，并将弹簧梢重新装好或者更换塑钢条和传动弹簧。
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用**或增值税普通**，详情请联系我们。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
3.上海进变实业本着以客户利益为**，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以**低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息欢迎咨询...应采取有效措施，逐步打消人民币升值预期。一是应继续推动汇率市场化改革进程，建立有效的市场化汇率机制；二是释放外汇需求，加强有关方面的制度建立和监管力度，实施“走出去”战略，鼓励、支持有实力的企业到境外投资；三是适当限制资本流入，减少外汇供应。
贸易平衡近期难实现
报告指出，贸易顺差持续扩大的根本原因是国际产业转移所形成的“美欧消费、亚洲加工”的全球贸易格局。因此，报告强调，“要在近期迅速调整、实现贸易平衡的难度很大。”目前的对策应是“强调真正受益的是发达**跨国和消费者，赢得国际舆论的理解和支持”，同时“放慢对发达**劳动密集型产品出口增速，增加关键设备的进口，减少贸易摩擦，并以此为契机，加快贸易增长方式转变”。
另外，报告也表示，中国石油对外依存度高，如果国际油价持续居高不下，对中国经济发展极为不利。报告援引相关部门的数据称，因油价上涨，25年中国为进口石油多支付了36亿美元，相当于当年GDP总量的.9%。
报告建议，应建立防范石油涨价风险的长效机制。
中核集团核电建设自主化关键技术领域又有新突破
由核工业工程技术研究设计院承担的主回路管道窄间隙自动焊工程应用研究通过专家鉴定。该项目的研究成功是我国核电建设自主化在关键技术领域内的一个重大突破。据悉，此项技术有望应用于秦山二期扩建工程，一旦应用成功，将填补中国核电主回路管道窄间隙自动焊工程应用的空白。核电站主回路管道的焊接是整个核电站建造的关键环节，直接关系到整个核电站建造的质量和进度。采用窄间隙全自动焊接工艺可以在很大程度上缩短主系统关键路径的安装周期，为整个核电站建造缩短周期创造条件。同时，该技术的应用还可以极大减少在施工过程中人为因素的影响，使整个焊接过程的各项参数完全处于可控状态，进一步提高焊接质量**焊接技术而言，经过前两轮核电建设的锻炼，中核二三建设已经完全掌握了百万千瓦级核电站建造的手工焊接技术，但当今世界**先进的自动化焊接技术还一直有待掌握。因此，二三将该科研项目评审立项，由核工业工程技术研究设计院承担研究任务。从**初的项目立项、设备采购，到有针对性的为秦山二期扩建项目进行现场应用研究，整个过程历时两年半，终于在26年6月底完成全部研发工作。据该课题项目负责人徐建魁介绍，在秦山二期扩建工程中的应用对此项技术而言只是小试牛刀，解决第三代核电站的引进消化吸收以及为未来核电检修提供技术储备才是该项目更大意义的所在。徐建魁说：“我国正在准备引进的第三代核电站要求实现主回路管道的自动化焊接，如果我们在这个关键技术上迟迟没有突破，将会影响引进的整体步伐。此外，随着我国运行核电机组的不断增加，核电站在役检修和技术改造行业将逐渐形成。而该项技术可以使操作人员在远距离、无放射性的环境中可靠地从事焊接工作，将成为核电站在役检修中的必备技术。”此次鉴定会由中核建设集团组织召开。**核安全局、中核集团、核电秦山联营、中广核工程、中国核动力研究设计院、核工业第二研究设计院、上海核工程研究设计院、中广核工程设计、中核二三建设的领导、代表和专家等2余人参加了会议。
中核集团核电建设自主化关键技术领域又有新突破
由核工业工程技术研究设计院承担的主回路管道窄间隙自动焊工程应用研究通过专家鉴定。该项目的研究成功是我国核电建设自主化在关键技术领域内的一个重大突破。据悉，此项技术有望应用于秦山二期扩建工程，一旦应用成功，将填补中国核电主回路管道窄间隙自动焊工程应用的空白。核电站主回路管道的焊接是整个核电站建造的关键环节，直接关系到整个核电站建造的质量和进度。采用窄间隙全自动焊接工艺可以在很大程度上缩短主系统关键路径的安装周期，为整个核电站建造缩短周期创造条件。同时，该技术的应用还可以极大减少在施工过程中人为因素的影响，使整个焊接过程的各项参数完全处于可控状态，进一步提高焊接质量**焊接技术而言，经过前两轮核电建设的锻炼，中核二三建设已经完全掌握了百万千瓦级核电站建造的手工焊接技术，但当今世界**先进的自动化焊接技术还一直有待掌握。因此，二三将该科研项目评审立项，由核工业工程技术研究设计院承担研究任务。从**初的项目立项、设备采购，到有针对性的为秦山二期扩建项目进行现场应用研究，整个过程历时两年半，终于在26年6月底完成全部研发工作。据该课题项目负责人徐建魁介绍，在秦山二期扩建工程中的应用对此项技术而言只是小试牛刀，解决第三代核电站的引进消化吸收以及为未来核电检修提供技术储备才是该项目更大意义的所在。徐建魁说：“我国正在准备引进的第三代核电站要求实现主回路管道的自动化焊接，如果我们在这个关键技术上迟迟没有突破，将会影响引进的整体步伐。此外，随着我国运行核电机组的不断增加，核电站在役检修和技术改造行业将逐渐形成。而该项技术可以使操作人员在远距离、无放射性的环境中可靠地从事焊接工作，将成为核电站在役检修中的必备技术。”此次鉴定会由中核建设集团组织召开。**核安全局、中核集团"};
