东莞小次郎锯片255*2.0*100T切割 塑胶管等木质材料

小次郎锯片切割，塑胶管等木质材料，亚克力等!`的详细描述：

简介日本小次郎锯片(SUGIYAMA) QQ：451561443 电话：13712582848简介：东莞智欣行刀具代理—日本杉山株社会社生产的小次郎硬质合金锯片，在实木精细切割、以及亚克力/有机玻璃材料等领域，切割表现优异，比使用国产锯片的切割面更加光洁，切割不易产生崩边，另外由于价格适中，所以得到全球用户的广泛赞誉。特点与切割效果：背光板材料精切原装进口日本小次郎锯片，专门针对相框、亚克力/有机玻璃材料特性而设计专用齿型，切割角度等，使切割面光洁，无毛刺，与精密切割机配合，达到切割无崩边、无划痕、无毛刺、耐用度高的效果；用途：日本小次郎锯片专用于精切有机玻璃（压克力）、相框、画框（桐木，白木，楠木,松木）的45°斜切和横切、塑胶管(AS/PS/PC/PVC等)、木制品。售后服务：我司提供多台全自动磨齿机，做好新老客户锯片修磨、补齿、翻新等售后服务简介：小次郎亚克力锯片，刀头材质采用KCR06超微粒碳化钨钢，并通过德国进口威猛磨齿机和格林焊齿机特殊精磨所获得，专门针对相框、亚克力/有机玻璃材料特性而设计专用齿型，切割角度等，产品性能优良，品质独特，环保，科学，高效，并能给您带来切实的利益，欢迎您的选择。小次郎亚克力锯片具有以下优点： 根据有机玻璃纤维特性设计刃口，切削平滑顺稳，超低振幅，保证了切削过程中无爆口，无削痕； 针对有机玻璃易碎的特性，独特工艺设计，切削轻快精准，锋利无比； 精良材质，先进技术，带来长时间切削；带有光泽的断面可省略或消减下工序的精刨,砂带刨光等程度，提高制品品质尤其是适用于亚克力（有机玻璃）制造的高精度要求，同时也意味这可以提高效率，减少全体的生产费用；

小次郎亚克力锯片用途：亚克力；亚克力板；亚克力管；亚克力棒；亚克力相框；各类亚克力相框切割；亚克力工艺品；亚克力型材；有机玻璃；有机玻璃工艺品；有机塑料；相框发泡塑料；音箱箱体V角切割

专业销售：幕墙铝门窗专用锯片、铝材锯片、线路板金刚石锯片、超薄多片锯、超薄锯片、带刮刀多片锯、板式家具金刚石锯片、钢材切削金属冷轧锯、冷锯、金属陶瓷锯片、木工裁板锯、电子开料锯、塑料板材锯片、有机玻璃（亚克力）板材锯片、锯片全自动修磨补齿校正。特点：超薄、耐用度高，耐热性强、不易变形、散热性强（不烧黑）切面光滑、无毛刺、无划痕、锯路小是省料的最好选择！(三) 直径的选择　　锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。　　标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。(四) 齿数的选择　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。(五) 厚度的选择　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。(六) 齿形的选择　　常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。　　1. 左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。　　2. 平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。　　3. 梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。　　4. 倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。(七) 锯齿角度的选择　　锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。　　前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。　　锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。(八) 孔径的选择　　孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求